Które jest częściej używane, grafitowe frezarki lub frez z frez z węglika wolframu?

W dziedzinie zaawansowanej produkcji frezowanie jest niezbędnymi narzędziami. Jeśli chodzi o obróbkę twardych i odpornych na zużycie materiałów,grafitowe frezarkiA nożyce z mielenia z węglików wolframowych często stają się przedmiotem uwagi. Który z nich jest częściej używany? Poniżej Zhongye DA da ci szczegółowe wprowadzenie.

Noża mielenia z węglików wolframowych:

Zazwyczaj odnosi się to do frezarki wykonanej z węglika wolframowego jako materiału podstawowego stopu. Sam węglik wolframowy to związek złożony z węgla i wolframu, który ma wyjątkowo wysoką twardość, odporność na zużycie i oporność w wysokiej temperaturze. To sprawia, że frezarki z węglika wolframu są idealne do przetwarzania różnych materiałów, takich jak stal, żeliwa, metale nieżelazne i materiały kompozytowe.

Jego szerokie zastosowanie znajduje odzwierciedlenie w prawie wszystkich polach przetwarzania metalu: od precyzyjnego frezowania części samochodowych po produkcję złożonych części konstrukcyjnych w polu lotniczym; Od grawerowania pleśni po przetwarzanie metalowych skorup do produktów elektronicznych, wszędzie są frezarki węglika wolframu. Jest wysoce wszechstronny i może dostosować się do różnych prędkości cięcia i szybkości pasz, z szerokim zakresem przetwarzania. Można powiedzieć, że w rozległym polu przetwarzania metali frezy z węglikami wolframu są absolutną podstawą, znacznie przekraczającymi wiele innych rodzajów frezów pod względem częstotliwości użytkowania i popularności.

Graphit frezowanie frezarów:

Jest to bardziej wyspecjalizowane narzędzie, używane głównie do przetwarzania materiałów grafitowych. Ze względu na unikalne właściwości fizyczne i chemiczne, takie jak wysoka odporność na ciepło, przewodność elektryczna i cieplna, samokształcenie i stabilność chemiczna, grafit jest szeroko stosowany w produkcji półprzewodników (takich jak przetwarzanie wafli), EDM (obróbka elektryczna) produkcja elektrod, elektrody litowo-jonowe, elektrody baterii litowo-jonowej.

Projektowanie i produkcja grafitowych futrów ma swoje własne cechy szczególne. Ze względu na względną kruchość materiałów grafitowych pyłu można łatwo wytwarzać podczas przetwarzania, co stawia specjalne wymagania dotyczące wycinającej krawędzi i pojemności usuwania wiórów narzędzia tnącego. Dlatego zwykle przyjmuje specjalne kształty geometryczne, takie jak większy kąt helisy lub unikalny tnący wzór, w celu zmniejszenia siły cięcia, zapobiegania fragmentacji grafitu i skutecznego usuwania grafitu, aby uniknąć zużycia wtórnego. Ponadto, w celu ochrony środowiska i zdrowia operatorów, przy przetwarzaniu grafitu zwykle wymagane są urządzenia do zbierania pyłu, co stawia również wyższe wymagania dotyczące wydajności usuwania układów frezowania.

Porównanie wspólnego użytku ：

Szeroka gama zastosowań: Noresy frezowania węglika wolframowego mogą przetwarzać najczęstsze materiały inżynieryjne, obejmujące większość obszarów branży produkcyjnej. Zastosowanie grafitowych futrów jest wysoce skoncentrowane w określonych polach przetwarzania grafitu.

Duża wielkość rynku: Ponieważ wielkość przetwarzania metalu jest znacznie większa niż w przypadku przetwarzania grafitu, zapotrzebowanie rynkowe na frezarki węglika wolframowego jest ogromne i są one używane w prawie każdym warsztatach mechanicznych. Graphit frezowanie frezarów obsługują głównie stosunkowo wyspecjalizowane branże, takie jak półprzewodniki, EDM i nowa energia.

Wysoka wszechstronność: wszechstronność frezarów z węglika wolframu czyni je „panaceum” dla wielu zadań przetwarzania, podczas gdy futry grafitowe są wysoce wyspecjalizowanymi narzędziami, które są używane wyłącznie do zadań przetwarzania grafitu.

Podsumowując, frezarki z węglikami wolframu stały się częściej używanym narzędziem w dziedzinie mielenia przemysłowego ze względu na ich szerokie zastosowanie i ogromne zapotrzebowanie rynkowe.Grafitowe frezowanie, nożyce,Z drugiej strony odgryć niezastąpioną rolę w specjalistycznych dziedzinach ze względu na ich specjalny projekt i wydajność materiałów grafitowych. Oba mają własne zalety i zaspokajają różne potrzeby nowoczesnej produkcji.