Obróbka fazowań ze stali nierdzewnej 304: wybór materiału i powłoki dla frezów do fazowania

Stal nierdzewna 304 to powszechnie stosowany gatunek charakteryzujący się stosunkowo miękką teksturą i dużą lepkością. Podczas obróbki ma tendencję do wytwarzania ciepła i może wykazywać utwardzanie powierzchniowe. Podczas wykonywania operacji fazowania na tym materiale, fazowaniefrezmusi posiadać odporność na zużycie, właściwości zapobiegające przywieraniu i odporność na uderzenia. Kluczem do wyboru odpowiedniego narzędzia jest jego materiał i powłoka. Poniżej,Zhongyedapomaga znaleźć narzędzie, które najlepiej odpowiada Twoim potrzebom w zakresie obróbki.

Jak wybrać materiał?

Priorytetowo traktuj zgodność z charakterystyką obróbki stali nierdzewnej 304

Do fazowania stali nierdzewnej 304 należy nadać priorytetfrezywykonane z bardzo drobnoziarnistego węglika spiekanego. Materiał ten jest bardziej odpowiedni niż standardowa stal szybkotnąca. Materiał ten łączy twardość z wytrzymałością, wytrzymuje siły obróbki i wysokie temperatury, a jednocześnie jest odporny na zużycie, odpryski i pęknięcia. Aby zwiększyć wydajność narzędzia, wybierz ultradrobnoziarnisty węglik bogaty w kobalt, który zapewnia doskonałą odporność na uderzenia, większą trwałość podczas obróbki i dłuższą żywotność narzędzia.

Nie zaleca się stosowania zwykłych narzędzi ze stali szybkotnącej ze względu na niewystarczającą twardość i odporność na ciepło, co prowadzi do szybkiego zużycia i przyczepności narzędzia, co pogarsza jakość i wydajność obróbki. Ponadto płytkom metalowo-ceramicznym brakuje wystarczającej wytrzymałości i nadają się jedynie do bardzo precyzyjnych i szybkich operacji wykańczających, a nie do rutynowych zadań fazowania.

Jaką powłokę wybrać?

Powłoki skutecznie rozwiązują problemy z przyczepnością i zużyciem narzędzi

Powłoki skutecznie zmniejszają przywieranie wiórów do narzędzia, zwiększają odporność na zużycie i izolują przed wysokimi temperaturami obróbki – a wszystko to ma kluczowe znaczenie przy obróbce stali nierdzewnej 304. W zależności od wymagań dostępne są dwie popularne powłoki, przy czym preferowanym wyborem jest powłoka z azotku tytanu i glinu (TiAlN). Pasuje do większości scenariuszy fazowania, niezależnie od tego, czy jest to obróbka ciągła, czy obróbka na mokro. Skutecznie zapobiega przyleganiu wiórów, chroni narzędzia przed uszkodzeniami w wysokiej temperaturze, równoważy jakość obróbki i trwałość narzędzia oraz zapewnia doskonałą opłacalność w większości zastosowań.

W przypadku wymagających warunków, takich jak wilgotne środowisko, atmosfera lekko korozyjna lub uzyskiwanie ultragładkich powierzchni, wybierz powłokę z azotku aluminium i chromu (AlCrN). Zapewnia doskonałą odporność na przywieranie i korozję w porównaniu do powłok z azotku tytanu i glinu, a jedyną wadą jest nieco wyższa cena. W przypadku specjalistycznych wymagań jest to opłacalny wybór.

Podsumowanie wyboru Zhongyeda: W przypadku większości zastosowań frezów do fazowania ze stali nierdzewnej 304 narzędzia zawierające bardzo drobnoziarnisty węglik spiekany o wysokiej zawartości kobaltu w połączeniu z powłoką azotku tytanu i glinu są wystarczające, aby spełnić wymagania dotyczące precyzji, wydajności i trwałości. Aby uzyskać zwiększoną odporność na korozję lub gładszą powierzchnię obrobioną, należy przejść na powłokę z azotku aluminium i chromu.

Aby jeszcze bardziej poprawić stabilność obróbki i wydłużyć żywotność narzędzia, połącz zfrezgatunki specjalnie zaprojektowane do obróbki stali nierdzewnej.