Nóż frezowania materiałów kompozytowych

Zhongyeda, oferuje kompleksową gamę frezów z kompozytów. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży Zhongyeda jest zaangażowana w zapewnianie wysokiej jakości, innowacyjnych narzędzi, które spełniają ewoluujące potrzeby profesjonalistów. Ich futry są zaprojektowane tak, aby zapewnić doskonałą wydajność, trwałość i precyzję, zapewniając wyjątkowe wyniki nawet dla najtrudniejszych zadań obróbki. Wybierając Zhongyeda, klienci mogą skorzystać z ich wiedzy specjalistycznej w zakresie technologii oprzyrządowania i poświęcenia się zadowoleniu klientów.

Compozytowe frezarki to profesjonalne narzędzia do przetwarzania materiałów kompozytowych. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie:

Arkusze kompozytowe diamentów i diamentu: takie jak diament polikrystaliczny (PCD), które mają wyjątkowo wysoką twardość i silną odporność na zużycie. Mogą skutecznie oprzeć się zużyciu twardych punktów, takich jak włókna w materiałach kompozytowych. Mają ostre krawędzie cięcia i mogą osiągnąć wysokowydajny i wysokowydajny cięcie. Często są one stosowane do przetwarzania tworzyw sztucznych włókien węglowych (CFRP), tworzyw sztucznych włókien szklanych (GRP) itp.

Cementowany węglik: Ma dobrą twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie, dobrą odporność na ciepło i może wytwarzać ciepło wytwarzane podczas przetwarzania materiałów kompozytowych w pewnym stopniu. Jest odpowiedni do przetwarzania różnych materiałów kompozytowych, szczególnie w przypadku materiałów kompozytowych o wysokiej twardości i wysokiej zawartości światłowodów. Ma również dobrą wydajność cięcia.

Powlekane materiały narzędziowe: Powłoka cyna, tialn i inne powłoki na podłożu narzędziowym mogą poprawić twardość, smar i odporność na utlenianie narzędzia, zmniejszyć współczynnik tarcia między narzędziem a materiałem kompozytowym, zmniejszyć siłę cięcia i ciepło cięcia, poprawić jakość powierzchni przetwarzania i przedłużyć żywotność narzędzia.

Multi-Got End Mill: Ma wiele krawędzi cięcia i może jednocześnie zmniejszyć w celu poprawy wydajności przetwarzania. Na przykład, wielocześnie młyna końcowa Diamond do przetwarzania materiału kompozytowego z lotnictwa wytwarzanego przez Chengdu Dai Mengdi ma rowek krawędzi na przedniej części korpusu noża, ograniczenie wtyczki i pręt wzmacniający z tyłu oraz magnes na zwiększenie stabilności.

Frezar spiralny krawędzi krawędzi: Ostrze ma w kształcie spiralnym, takie jak obróbka drewna kompozytowego frezarki inspur, które ma lewe i prawe kompozytowe ostrze spiralne i może być używane do przetwarzania materiałów kompozytowych. Spiralne ostrze powoduje, że narzędzie jest płynne, a usuwanie wiórów gładkie, które może zmniejszyć uszkodzenie materiału kompozytowego, takiego jak rozwarstwienie i łzawienie.

Frezowanie noża z ostrzem mikro-zębatym: krawędź tnąca ma niewielkie ostrze zęba, które może zwiększyć precyzję cięcia i poprawić jakość powierzchni przetwarzania, ale siła mikro-zębata jest stosunkowo słaba, a wymagania dotyczące projektowania i produkcji narzędzia są stosunkowo wysokie. Na przykład noża mielenia używana do przetwarzania materiałów kompozytowych z włókna węglowego może tłumić uszkodzenie powierzchni poprzez połączenie ostrzy mikro-zębów z czystymi spiralnymi ostrzami3.

Pole lotnicze: Służy do przetwarzania skrzydeł, części strukturalnych kadłuba, łopat silnika itp. Wykonane z materiałów kompozytowych, takich jak CFRP i węgiel wzmocniony włóknem węglowym (CFRC), które mogą spełniać wysokiej i wysokiej jakości wymagań przetwarzania produktów lotniczych 4.

Produkcja samochodów: może przetwarzać kompozytowe części ciała i wewnętrzne części samochodów, takie jak powłoki samochodowe wykonane z tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem i częściami samochodowymi wykonanymi z tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem węglowym, aby poprawić lekką i wydajność samochodów.

Pola elektroniczne i elektryczne: Materiały kompozytowe mielenia, takie jak drukowane płyty obwodów w celu uzyskania precyzyjnego rowkowania, wiercenia i innych operacji w celu spełnienia wymagań instalacyjnych i okablowania komponentów elektronicznych.