Który materiał jest bardziej trwały w przypadku grawerowania frezarów maszyn?

Trwałość MilinaG -futery jest bezpośrednio związane z wydajnością i kosztami przetwarzania. W obliczu szerokiej gamy materiałów na rynku, jak wybrać narzędzie tnące, które jest zarówno trwałe, jak i odpowiednie dla określonych scenariuszy przetwarzania, stanowi problem dla wielu operatorów. Tak więc materiał jest bardziej trwałyrytownictwoFrezowanie maszynowe? Spójrzmy z Zhongye Da!

Szybkie stalowe frezowanie: ekonomiczne, ale o ograniczonej trwałości

Stal z dużą prędkością jest jednym z najbardziej tradycyjnych materiałówGrawerowanie frezarów maszynowych. Ma dobrą odporność na wytrzymałość i wibracje, działa stabilnie podczas przetwarzania materiałów miękkich, takich jak zwykłe drewno i pianę, i jest stosunkowo niedrogi, co czyni go odpowiednim dla użytkowników o ograniczonych budżetach. Jednak szybka stal ma stosunkowo niską twardość i odporność na zużycie. Podczas przetwarzania twardszych materiałów lub cięcia przy dużych prędkościach, krawędź tnąca jest podatna na zużycie, co powoduje słabą trwałość.

W przypadku precyzyjnych operacji obróbki lub o wysokiej intensywności o wysokich wymaganiach, szybkie frezowanie stali często nie są do zadania i należy je często wymieniać lub zaostrzyć, co zwiększa koszty wykorzystania na dłuższą metę.

Frezowanie węglików: Wybór głównego nurtu dla wysokiej trwałości

Frez z węglikami są obecnie jednym z najczęściej używanych materiałów frezowych. Są wykonane z faz twardych, takich jak węglika wolframu i węglika tytanowe, a także spoiwa, takie jak kobalt, i mają wyjątkowo wysoką twardość i odporność na zużycie. W warunkach szybkiego cięcia nożyce frezowania węglików mogą utrzymać dobrą wydajność cięcia, z prędkością cięcia kilka razy wyższą niż stal z dużą prędkością, znacznie poprawiając wydajność przetwarzania. Jednocześnie mają doskonały odporność na zużycie i żywotność usług znacznie przekraczającą szybkie stalowe frezowanie stali. Frez z węglikami nadają się do przetwarzania różnych materiałów, takich jak drewno, plastik i stop aluminium, i są wyborem głównego nurtu dla użytkowników maszyn grawerowania.

Chociaż początkowy koszt frezarów węglików jest stosunkowo wysoki, ich trwałość oznacza, że należy je wymieniać rzadziej, co czyni je bardziej ekonomicznymi pod względem całkowitego kosztu. Ponadto nowoczesne nożyce z mielenia węglików często wykorzystują technologię powlekania, aby jeszcze bardziej zwiększyć swoją twardość i odporność na zużycie, umożliwiając im zachowanie ostrego nawet w poważniejszych warunkach przetwarzania.

PCD frezowanie frezarów: ekstremalna trwałość, ale wysoka cena

Frezowanie frezowania PCD (polikrystaliczny diament) wykonane są z syntetycznego diamentu i mają wyjątkowo wysoką twardość i odporność na zużycie, co czyni je jednym z najtrwalszych ze wszystkich materiałów frezarów. Frez z PCD są szczególnie odpowiednie do obróbki materiałów o wysokiej wytrzymałości i oporności na wysokie noszenie, takie jak stopy aluminium, stopy magnezu i materiały kompozytowe. Mogą utrzymać ostrą krawędź tnąca przez długi czas, znacznie zmniejszając zużycie. Jednak frezarki PCD są niezwykle drogie w produkcji, kosztując kilka razy, a nawet kilkadziesiąt razy więcej niż zwykłe frezowanie frezowania węglików.

Ponadto materiał PCD nie nadaje się do materiałów ferromagnetycznych, takich jak stal, i ma słabą odporność na uderzenie, dzięki czemu jest podatny na odpryskiwanie, gdy jest poddawany dużych uderzeń. Dlatego nożyce frezowania PCD są zwykle używane tylko w określonych sytuacjach, w których dokładność obróbki i narzędzia tnące są niezwykle ważne, na przykład w wysokiej klasy polach produkcyjnych, takich jak lotniska i formy motoryzacyjne.

Inne specjalne materiały: ceramika i CBN

Ceramiczne frezowanie mielenia mają wyjątkowo wysoką twardość i odporność na zużycie i nadają się do obróbki wysokiej wytrzymałości, trudnych materiałów do maszyny, takich jak stal stalowa i stopy o wysokiej temperaturze. Jednak materiały ceramiczne są kruche i mają słabą odporność na uderzenie, wymagając wysokiej sztywności i umiejętności operacyjnych. Gdy parametry cięcia są niewłaściwe lub nastąpi uderzenie, najnowocześniejsza krawędź jest bardzo podatna na odpryskiwanie. Dlatego zakres stosowania ceramicznych frez z frezowania jest ograniczony i są one głównie stosowane w określonych wysokiej klasy polach obróbki.

Frezarki azotku boru (CBN) są podobne do ceramiki, ponieważ mają wyjątkowo wysoką twardość i stabilność termiczną, co czyni je szczególnie odpowiednimi do obróbki materiałów trudnych do maszyny, takich jak stalowa stal i zimno-hardowane żeliwo. Uroce z mielenia CBN mają doskonałą oporność w wysokiej temperaturze i pozostają ostre w warunkach cięcia w wysokiej temperaturze, ale są również drogie i nie nadają się do obróbki materiałów nieżelaznych.

Podsumowując, trwałośćGrawerowanie frezarów maszynowych jest ściśle związany z ich właściwościami materialnymi. Podczas wybierania frezarki należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość przetwarzanego materiału, warunki cięcia, budżet kosztów i wydajność maszynowych narzędzi w celu znalezienia trwałego materiału frezowania i osiągnięcia wydajnego i stabilnego przetwarzania.