2-krawędź noża frezowania diamentów

Wysokiej jakości i tani 2-krawędź 2-krawędź Diamond Mymond Fineing Zhongyeda ma szeroki zakres zastosowań. W branży optycznej można go używać do przepisywania precyzyjnych komponentów optycznych, takich jak soczewki optyczne i pryzmaty. Może dokładnie przetwarzać złożone zakrzywione kształty, zapewniając jednocześnie wyjątkowo wysokie wykończenie powierzchni, spełniając surowe wymagania systemu optycznego pod kątem jakości powierzchni komponentów. W dziedzinie produkcji elektronicznej, w celu przetwarzania twardych i łamliwych materiałów, takich jak ceramiczne płyty obwodów i podłoża szafirowe, 2-krawędź frezowania diamentów mogą osiągnąć wydajne i dokładne mielenie z ich wysoką twardością i wysoką precyzją, zapewniając wsparcie dla miniaturyzacji i wysokiej wydajności produktów elektronicznych. W produkcji pleśni, podczas przetwarzania pleśni z węglika, 2-krawędź frezowania diamentów mogą wykonywać drobne mielenie na kluczowych częściach, takich jak wnęka formy i rdzeń formy, poprawić precyzję i jakość powierzchni formy, a tym samym poprawić żywotność obsługi pleśni i jakość formowanego produktu.

Jak sama nazwa wskazuje, 2-krawędzi frezowanie diamentów, odnosi się do frezarki z dwoma krawędziami tnącymi. Jego ostrze jest zwykle wykonane z materiałów nadrzędnych, takich jak węgiel lub diament, aby zapewnić odporność na zużycie i wydajność cięcia narzędzia. Ciało ostrza jest na ogół cylindryczne i można go wstawić do uchwytu frezowania do użycia. Na przedniej części ostrza znajdują się dwa ostrza. Ta konstrukcja sprawia, że ​​wydajność cięcia jest wysoka i nie jest łatwa do gromadzenia układów.

Charakterystyka wydajności

Wydajne cięcie: 2-krawędź frezarki diamentów wykonane jest z materiału nadpornego, o szybkiej prędkości cięcia i wysokiej wydajności, co może znacznie skrócić czas przetwarzania.

Wysoka precyzja: ze względu na twardość i stabilność materiałów, takich jak diament, 2-krawędź noża mielenia diamentowego może utrzymać wysoką precyzję podczas procesu cięcia i spełniać wymagania dotyczące precyzyjnego przetwarzania.

Długa żywotność: odporność na zużycie materiałów, takich jak węglika i diament, powoduje, że 2-krawędziowy frez z diamentami ma długą żywotność, zmniejszając częstotliwość i koszt wymiany narzędzia.

Szeroka gama zastosowań: 2-krawędź frezarki diamentów nadaje się do przetwarzania różnych materiałów metalowych, w tym stali, miedzi, aluminium, ołowiu, cynku itp., I jest szeroko stosowany w przetwarzaniu metalu, przetwarzaniu maszyn, produkcji pleśni, lotniczej, produkcji samochodowej i innych polach.

Środki ostrożności do użytku

Wybierz odpowiednie parametry cięcia: Zgodnie z takimi czynnikami, jak twardość, grubość i kształt przetworzonego materiału, wybierz odpowiednie parametry, takie jak prędkość cięcia, szybkość zasilacza i głębokość cięcia, aby zapewnić efekt cięcia i żywotność narzędzia.

Utrzymuj ostro narzędzia: regularnie sprawdź zużycie narzędzia, wyostrz lub wymień poważnie zużyte narzędzie w czasie, aby utrzymać ostrość i wydajność cięcia narzędzia.

Rozsądne chłodzenie i smarowanie: Podczas procesu cięcia płyn do cięcia powinien być stosowany w rozsądnym stopniu do chłodzenia i smarowania, aby zmniejszyć temperaturę cięcia i zmniejszyć zużycie narzędzia.

Zwróć uwagę na ochronę bezpieczeństwa: podczas procesu cięcia należy nosić osobiste sprzęt ochronny, taki jak okulary ochronne i rękawiczki, aby zapewnić bezpieczeństwo osobistemu operatorowi.

Konserwacja i opieka

Czyszczenie narzędzia: Po użyciu wiórki i plamy na narzędziu należy wyczyścić na czas, aby uniknąć wpływu na efekt cięcia i żywotność narzędzia.

Właściwe przechowywanie: Przechowuj narzędzie w suchym i wentylowanym środowisku, aby uniknąć wilgoci i ciepła, aby utrzymać wydajność narzędzia i przedłużyć jego żywotność.

Regularna inspekcja: Regularnie sprawdzaj zużycie narzędzia i luźność elementów złącznych oraz obsługa i napraw je na czas.

Podsumowując, 2-krawędź frezowania diamentów mają zalety wydajnego cięcia, wysokiej precyzji, długiej żywotności i szerokiego zakresu aplikacji oraz mają szerokie perspektywy zastosowania w dziedzinie przetwarzania metalu. Podczas użytkowania należy zwrócić uwagę na wybór odpowiednich parametrów cięcia, utrzymanie ostrego narzędzia, rozsądnego chłodzenia i smarowania oraz ochrony bezpieczeństwa, aby zapewnić efekt cięcia i żywotność narzędzia. Jednocześnie konieczne jest również wykonanie dobrej pracy w zakresie konserwacji, takich jak czyszczenie, przechowywanie i regularna kontrola narzędzia.