Jaki jest kąt szlifowania fazowania noża?

Fazowanie noża, Jako niezbędne narzędzie w przetwarzaniu mechanicznym, wybór kąta szlifowania bezpośrednio wpływa na wydajność przetwarzania, jakość przedmiotu i żywotność narzędzia. W obliczu różnych właściwości materiałowych, wymagań dotyczących przetwarzania i typów narzędzi, jak naukowo ustawić kąt szlifowania, stał się kluczem do optymalizacji procesu. Od precyzyjnego fazowania stopów aluminium po ciężkie cięcie hartowanej stali, od elastycznej adaptacji narzędzi jednoprawnych do współpracy narzędzi wielopoziomowych, rozsądny kąt szlifowania nie tylko poprawia wydajność cięcia, ale także zmniejsza zużycie narzędzi i obniża koszty produkcji. Więc jaki jest kąt mielenia noża do fazowania? Następnie redaktor Zhongyeda zapewni dla wszystkich szczegółowe wprowadzenie do tego problemu.

Kąt mieleniaFazowanie nożajest związany z następującymi czynnikami:

1. Wpływ materiału obrabianego na kąt szlifowania ‌

Twarde materiały (takie jak stal hartowana, cementowany węglika) ‌

Kąt szlifowania powinien być stosunkowo duży (taki jak 45 ° -60 °), aby zwiększyć wytrzymałość krawędzi tnącej i zapobiec odpryskiwaniu. Na przykład, podczas przetwarzania hartowanych stalowych obrabiów, kąt mielenia jest zwykle ustawiany na 55 ° -60 °, aby zapewnić stabilność cięcia.

Materiały miękkie (takie jak stop aluminium, miedź) ‌

Kąt szlifowania może być mniejszy (taki jak 15 ° -30 °) w celu zmniejszenia odporności na cięcie i poprawy wykończenia powierzchni. Na przykład podczas fazowania stopów aluminium kąt szlifowania jest zwykle ustawiany na 20 ° -25 °, aby zapobiec tworzeniu się zbudowanej krawędzi.

2. Regulacja kąta szlifowania do wymagań przetwarzania ‌

Wysokie wymagania dotyczące precyzji i niskiej szorstkości ‌

Kąt szlifowania powinien zostać zmniejszony (taki jak 15 ° -25 °), aby stał się ostrzejszy i zminimalizować fluktuację siły cięcia. Na przykład, podczas fazowania precyzyjnych form, kąt szlifowania jest zwykle ustawiany na 18 ° -22 °, w połączeniu z parametrami szybkiego cięcia.

Warunki o wysokiej wydajności, ciężkie warunki cięcia ‌

Kąt szlifowania powinien zostać zwiększony (taki jak 40 ° -60 °) w celu zwiększenia odporności na uderzenie krawędzi tnącej. Na przykład, podczas przetwarzania żeliwnych obrabiarów w partiach, kąt szlifowania jest zwykle ustawiany na 45 ° -50 °, biorąc pod uwagę zarówno wydajność, jak i żywotność narzędzia.

3. Dostosowanie rodzajów noża do fazowania do kątów szlifowania ‌

nóż fazujący jednoprawie ‌

Kąt szlifowania musi być precyzyjnie kontrolowany (np. 20 ° -30 °), aby zrównoważyć siłę cięcia i wydajność usuwania wiórów. Na przykład, podczas przetwarzania fazowania małych otworów, kąt szlifowania jest zwykle ustawiany na 25 ° ± 2 °, aby zapewnić gładkie rozładowanie układów.

wielopoziomowy nóż fazujący ‌

Kąt szlifowania można odpowiednio zwiększyć (takie jak 35 ° -45 °), aby zwiększyć wytrzymałość ostrza. Na przykład, podczas przetwarzania fazowania otworów o dużej średnicy, kąt szlifowania jest zwykle ustawiany na 40 ° ± 3 °, co jest odpowiednie do wpływu wieloprzecijającego synchronicznego cięcia.

regulowany nóż fazowania kątowego ‌

Kąt szlifowania należy regulować zgodnie z określonym kątem. Na przykład podczas przetwarzania fazowania 30 ° kąt szlifowania powinien być ustawiony na 30 ° ± 1 °, aby upewnić się, że krawędź tnąca pasuje do powierzchni styku przedmiotu obrabianego.

Z powyższej analizy można zauważyć, że ustawienie kąta szlifowaniaFazowanie nożajest technologią procesu, która uwzględnia zarówno teorię, jak i doświadczenie, a równowaga należy znaleźć wśród mechaników materialnych, zasad cięcia i praktyczne dane dotyczące operacji. Niezależnie od tego, czy jest to precyzyjna obróbka, która realizuje wykończenie powierzchni, czy potężne cięcie materiałów o wysokiej twardości, precyzyjne kąty szlifowania mogą wzmocnić produkcję.