Co to jest młynki zanurzające? Jakie są jego zastosowania w obróbce?

W dziedzinie mechanicznej obróbki mielenie jest powszechną metodą cięcia metali, a frezowanie zanurzające się jako specjalny proces frezowania, coraz częściej zwraca uwagę na obróbkę o wysokiej wydajności. Więc co dokładnie jestPlunge frezowanie? Jakie są jego unikalne zastosowania i zalety w obróbce? Rzućmy okiem na redaktor Zhongye Da.

Plunge frezowanie, znane również jako mielenie osiowe lub frezowanie prostego spadku, jest metodą obróbki, w której noża mielenia przecina się bezpośrednio do przedmiotu obrabianego wzdłuż osiowego kierunku. W przeciwieństwie do tradycyjnego frezowania boku, siła tnąca znajduje się głównie wzdłuż osi narzędzia tnącego, a nie promieniowo, co daje mu znaczące zalety w obróbce głębokich rowków, wgłębień, trudnych do wycięcia materiałów i dużej usuwania zapasów.

Myfrowanie zanurzające zwykle wykorzystuje specjalny noża do frezowania lub długi młyn końcowy. Narzędzie tnące obraca się z dużą prędkością podczas poruszania się w górę i w dół wzdłuż osi Z, usuwając warstwę materiału po warstwie, podobną do kombinacji „wiercenia + mielenia”.

A. Ma szeroki zakres aplikacji i działa szczególnie dobrze w następujących scenariuszach przetwarzania

(1) Przetwarzanie głębokiej wnęki/głębokiego rowka: Tradycyjne mielenie jest podatne na wibracje z powodu długiego zwisu narzędzia tnącego podczas przetwarzania głębokich wnęk, które wpływa na dokładność przetwarzania i żywotność narzędzia. Jego metoda cięcia osiowego może skutecznie zmniejszyć siłę promieniową i poprawić stabilność, dzięki czemu jest szczególnie odpowiednia do głębokiego przetwarzania wnęki w branżach takich jak lotnisko i tworzenie pleśni.

(2) Obróbka trudnych do wycięcia materiałów: Materiały takie jak stopy tytanu, stopy wysokotemperaturowe i stal hartowanej mają wysoką twardość i słabą przewodność cieplną, a tradycyjne mielenie może łatwo powodować nadmierne zużycie narzędzia do cięcia. Ponieważ siła cięcia jest skoncentrowana w kierunku osiowym, frezowanie spadku zapewnia lepsze rozpraszanie ciepła, które może wydłużyć żywotność narzędzi tnącego i poprawić wydajność obróbki.

(3) Wytrzymałe obróbkę z szorstką obróbką: podczas szorstkiego etapu obróbki, w którym należy szybko usunąć duże ilości materiału, można wykonać wydajne cięcie warstwowe, oszczędzając czas w porównaniu z konwencjonalnym mieleniem. Jest to szczególnie odpowiednie do początkowej obróbki dużych odlewów i odkuwek.  

(4) Część cienkościenna: części cienkościenne są podatne na deformację z powodu promieniowych sił tnącach w tradycyjnym mieleniu. Jednak metoda zasilacza osiowego frezowania zmniejsza ryzyko deformacji obrabiania i poprawia dokładność obróbki.

B. Wiele zalet w obróbce

Po pierwsze, siła cięcia jest bardziej skoncentrowana, skutecznie zmniejszając wibracje promieniowe i znacznie poprawiając stabilność obróbki;

Po drugie, ze względu na zastosowanie cięcia osiowego, narzędzie tnące ma dłuższą żywotność, która jest szczególnie odpowiednia do obróbki materiałów o wysokiej jakości i może zmniejszyć zużycie narzędzi tnąca.

Ponadto frezowanie spadku jest wysoce wydajne i szczególnie odpowiednie do usuwania dużej objętości, co może znacznie skrócić czas obróbki. Jednocześnie dobrze sobie radzi w obróbce złożonych struktur, takich jak głębokie wnęki i wąskie rowki, które są trudne w obsłudze tradycyjnym mieleniu.

Jednakże,Plunge frezowaniema również pewne ograniczenia. Z jednej strony jego jakość powierzchni jest zwykle niska i jest wykorzystywana głównie do szorstkiej obróbki, podczas gdy wykończenie nadal wymaga połączenia innych metod mielenia. Z drugiej strony ma wysokie wymagania dotyczące maszyn i tnących, wymagających sprzętu o dobrej sztywności, w przeciwnym razie jest podatny na wibracje, co wpływa na efekt obróbki.

To wszystko na razie. Aby uzyskać więcej powiązanej wiedzy, skonsultuj się z nami!