Frez z końcówką kulistą

Od bloków silników po ramy smartfonów, od precyzyjnych form po komponenty lotnicze i kosmiczne – frezy są „zębami” obróbki. Wybór właściwego zapewnia płynny postęp, natomiast zły wybór marnuje materiał i opóźnia produkcję. Jedna z fabryk obliczyła, że ​​wybór niewłaściwego frezu skutkował dodatkowymi miesięcznymi kosztami narzędzi w wysokości 3200 jenów i spadkiem produkcji o 20%.

Przedstawiamy frez z końcówką kulistą firmy Zhongyeda China Tool Factory — „eksperta kształtowania” do obróbki powierzchni zakrzywionych! Przyjdź, wybierz i kup już dziś!

Dlaczego warto wybraćFrez kulisty?

Jego półkulista krawędź tnąca i końcówka z przejściem łukowym tworzą podczas cięcia dynamiczne punkty styku, doskonale dopasowując się do zakrzywionych konturów. To „najlepszy wybór do wykańczania zakrzywionych powierzchni”.

Gdzie możnafrezy z kulistym czołemzostać zastosowany?

• Obróbka wnęki formy: Precyzyjne frezowanie zakrzywionych powierzchni w formach paneli karoserii samochodowych. Frez z końcówką kulistą φ10 mm do obróbki form ze stali P20 osiąga chropowatość powierzchni Ra0,4 μm, eliminując potrzebę polerowania.

• Złożone elementy zakrzywione: pięcioosiowa obróbka za pomocą frezów z kulistym czubkiem umożliwia formowanie skomplikowanych powierzchni w jednym przejściu, takich jak wirniki silników lotniczych i złącza urządzeń medycznych;

• Estetyka produktu 3C: Frezowanie zakrzywionych powierzchni pierścieni do aparatów smartfonów i obudów smartwatchów – frezy z kulistymi końcówkami powlekane diamentem zapewniają wykończenie o wysokim połysku bez śladów narzędzi.

Jakieś studia przypadków z realnego świata?

W nowej fabryce komponentów energetycznych obróbka zakrzywionych zamków ze stopu tytanu została zmieniona na frezy z kulistym czubkiem o ultradrobnym ziarnie φ8 mm. Szybkość posuwu wzrosła z 0,08 mm/obr. do 0,12 mm/obr., zwiększając wydajność o 50% przy jednoczesnym zachowaniu dokładności powierzchni w granicach ±0,01 mm.

Fabryka frezów Zongyedaoferuje następujące wskazówki dotyczące unikania pułapek:

• Frezy z kulistą końcówką mają niższą wydajność skrawania niż frezy płaskodenne; unikaj używania ich do zgrubnego frezowania dużych płaskich powierzchni.

• Podczas obróbki twardych materiałów należy ściśle kontrolować głębokość skrawania (≤0,1 mm), aby zapobiec powstawaniu drgań.