Wiertło obróbki drewna

Warunki obróbki drewna Zhongyeda wykonane są z wysokiej jakości materiałów i zaawansowanych procesów produkcyjnych. Warły do ​​obróbki drewna mają dobrą odporność na zużycie i odporność na uderzenie oraz długą żywotność.

Ćwiczenia do obróbki drewna są wykorzystywane głównie do wiercenia operacji na drewnie i innych płytach.

1. Meble panelowe: Podczas produkcji mebli panelowych, takich jak garderoby, szafki i półki, ćwiczenia drewna są używane do wiercenia otworów łączących na płytach, aby różne panele można było montować przez złącza, aby zapewnić stabilność struktury mebli.

2. Meble z litego drewna: W przypadku struktury ramy mebli z litego drewna można używać do wiercenia wpustek lub otworów do instalowania sprzętu, takich jak otwory zawiasowe, otwory instalacyjne uchwytu itp., Uczynienie montażu mebli bardziej dokładnych i wygodnych.

3. Wiercenie ramek okiennych: Podczas robienia drewnianych ram okiennych konieczne jest użycie wiertła do wiercenia otworów do instalowania akcesoriów sprzętowych na profilu okiennej, takich jak otwory blokady, otwory do uchwytu itp., A także otwory do mocowania szkła, aby zapewnić funkcjonalność i estetykę drzwi i okien.

4. Wybijanie ramek drzwi: Otwory zawiasowe i otwory zamka drzwi na ramie drzwi należy również ukończyć poprzez wiercenie, aby zapewnić dokładność instalacji między drzwiami a ramą drzwi, aby drzwi mogły zostać otwarte i płynnie zamykane.

5. Instalacja paneli ściennych: Podczas instalowania paneli ściennych wiertło można użyć do wiercenia otworów instalacyjnych na panelach ściennych w celu ustalenia paneli ściennych na powierzchni ściany, a niektóre otwory dekoracyjne można również wywiercić, aby zwiększyć estetykę paneli ściennych.

6. Przetwarzanie linii drewnianych: W przypadku niektórych linii drewna, które należy zainstalować na meblach lub powierzchniach dekoracyjnych, wiertło można użyć do wiercenia otworów mocujących, aby linie drewna można było mocno zainstalować w wyznaczonej pozycji, która odgrywa rolę w dekoracji i zamykaniu.

Klasyfikacja według struktury

1. Wiertło z pojedynczego rzędu: Zwykle ma rzędu bitów wiertniczych, które mogą jednocześnie wykonywać wiele operacji wiertniczych o tych samych lub różnych średnicach. Struktura jest stosunkowo prosta, a cena jest niska. Odpowiednie jest dla małych firm zajmujących się obróbką drewna lub entuzjastów obróbki drewna do wykonania prostych operacji wiertniczych, takich jak wiertarka na małych częściach meblowych lub panele dekoracyjne.

2. Wiercenie wieloosobowe: Zasadniczo istnieją dwa lub więcej wierszy bitów, a każdy rząd bitów wiertniczych może być kontrolowany niezależnie. Może jednocześnie wiercić wiele otworów o różnych pozycjach i średnicach na planszy, co znacznie poprawia wydajność wiercenia i dokładność. Jest często stosowany w dużych producentach mebli w celu zaspokojenia złożonych potrzeb wiertniczych, takich jak przetwarzanie wielu rzędów otworów na bocznych panelach i górnych panelach dużych szaf i szaf.

3. Wiercenie rzędu poziome: Kierunek układu bitów wiertła jest równolegle do powierzchni roboczej. Służy głównie do wiercenia otworów z boku płyty. Nadaje się do przetwarzania niektórych części meblowych, które muszą zainstalować złącza z boku lub mieć specjalne projekty konstrukcyjne, takie jak wiercenie otworów w panelach bocznych szuflady, przetwarzanie otworów łączących między paneli bocznymi i tylnymi paneli itp.

Klasyfikacja metodą sterowania

1. Ręczne wiercenie: Głębokość podawania i wiercenia bitu wiertła jest kontrolowana przez ręczne obsługę uchwytu lub przycisku. Operacja jest stosunkowo prosta, ale dokładność wiercenia i wydajność są niskie. Jest odpowiedni na niektóre okazje o niskich wymaganiach precyzyjnych i niewielkiej liczbie otworów, takich jak małe warsztaty drewna lub obróbka drewna domowego.

2. Półoutomatyczne wiercenie: Na podstawie wiercenia ręcznego dodawane są niektóre automatyczne funkcje, takie jak automatyczne zasilanie wiertła i automatyczna kontrola głębokości wiertarki, ale nadal wymagane jest ręczne pozycjonowanie i zaciskanie płyty. Jego dokładność wiercenia i wydajność są poprawiane w porównaniu z wierceniem ręcznym i nadaje się do średniej wielkości przedsiębiorstw przetwarzania drewna.

3. W pełni automatyczne wiercenie: Jest kontrolowane przez system CNC, a precyzyjne ustawienie i automatyczna kontrola parametrów, takich jak pozycja wiercenia, głębokość i ilość można zrealizować poprzez programowanie. Ma zalety wysokiego stopnia automatyzacji, wysokiej dokładności wiercenia i wysokiej wydajności produkcji. Może być stosowany w połączeniu z innymi urządzeniami do automatyzacji obróbki drewna, aby zrealizować zautomatyzowane działanie linii montażowej produkcji mebli i jest szeroko stosowany w dużych przedsiębiorstwach produkcyjnych mebli.