Frezowanie aluminium

Węglik spiekany jest powszechnie stosowanym materiałem narzędziowym w chińskiej fabryce frezów aluminiowych Zhongyeda. Wykonany jest z ogniotrwałych węglików metali (takich jak węglik wolframu, węglik tytanu itp.) I spoiw metali (takich jak kobalt) poprzez metalurgię proszków. Ma zalety wysokiej twardości, dużej odporności na zużycie i dobrej twardości na gorąco i może wydajnie przetwarzać aluminium i stopy aluminium przy dużych prędkościach cięcia.Na przykład, w frezowaniu bloków cylindrów ze stopu aluminium w silnikach samochodowych, frezy z węglika spiekanego mogą utrzymywać ostrą krawędź przez długi czas, stabilnie wykonywać zadania frezowania i znacznie poprawiać wydajność produkcji.

W celu dalszej poprawy wydajności frezów z węglika spiekanego, na ich powierzchniach często wykonuje się obróbkę powlekania.Typowe powłoki obejmują azotek tytanu (TiN), tytanowy azotek glinu (TiAlN), tytanowy karbonitryd (TiCN) itp. Powłoki te mogą znacznie poprawić odporność na zużycie, odporność na korozję i smarowność narzędzia.Biorąc na przykład aluminiową powłokę z azotku tytanu, ma ona wyjątkowo wysoką twardość i odporność na utlenianie, co może skutecznie zmniejszyć tarcie między narzędziem a materiałem aluminiowym, zmniejszyć przyczepność wiórów, poprawiając w ten sposób jakość przetwarzanej powierzchni i wydłużając żywotność narzędzie.W przetwarzaniu cienkościennych części ze stopu aluminium w dziedzinie lotnictwa, powlekane frezy z węglika aluminium mogą lepiej zapewnić dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni części.

Cermet to nowy rodzaj materiału narzędziowego, który łączy w sobie wysoką twardość i wysoką odporność na zużycie ceramiki z wytrzymałością metali.Do obróbki aluminium i stopów aluminium, frezy aluminiowe cermet mają dobrą wydajność cięcia, mogą osiągnąć szybkie cięcie i generować mniej ciepła podczas obróbki, co sprzyja utrzymaniu dokładności wymiarowej przedmiotu obrabianego. W przetwarzaniu obudów ze stopu aluminium niektórych urządzeń elektronicznych o wyjątkowo wysokich wymaganiach dokładności przetwarzania, frezy aluminiowe cermet działają dobrze.

Popularne wprowadzenie do frezów typu

Frezy końcowe: frez końcowy jest jednym z powszechnie stosowanych typów frezów w obróbce aluminium.Ma krawędzie tnące na powierzchni czołowej i obwodzie i może wykonywać różnorodne operacje przetwarzania, takie jak frezowanie płaskie i frezowanie stopniowe. Podczas obróbki dużych powierzchni płaskich płyt aluminiowych, młyny końcowe mogą osiągnąć wydajne usuwanie materiału poprzez szybkie cięcie, a jakość powierzchni obróbki jest dobra.

Młyny końcowe: Młyny końcowe są używane głównie do frezowania rowków, wuszków i obróbki konturów.Krawędź tnąca na jej cylindrycznej powierzchni może dokładnie ciąć materiały aluminiowe i jest szeroko stosowana w wewnętrznej obróbce struktury części ze stopu aluminium. Na przykład podczas przetwarzania rowków rozpraszających ciepło na częściach ze stopu aluminium, młyny końcowe mogą polegać na ich dobrej sztywności i wydajności cięcia, aby przetwarzać rowki o precyzyjnych wymiarach i gładkich powierzchniach.

Frez z głowicą kulową: Koniec frezu z głowicą kulową jest kulisty i jest często stosowany w produkcji form, skomplikowanej obróbce powierzchni i innych dziedzinach. W przetwarzaniu form ze stopu aluminium, frezy z głowicą kulową mogą dokładnie frezować różne złożone kształty powierzchni, aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej precyzji f orm.

Liczba ostrzy i kąta helisy

Liczba ostrzy: liczba ostrzy do frezów aluminiowych ma różne opcje, takie jak pojedyncze ostrze, podwójne ostrze i wiele ostrzy. Frezy z pojedynczym ostrzem mają dobrą wydajność usuwania wiórów i nadają się do przetwarzania cienkościennych części aluminiowych lub okazji z wysokimi wymaganiami dotyczącymi usuwania wiórów.Mogą skutecznie uniknąć wpływu blokady chipa na jakość przetwarzania. Wielostronne frezy mają wyższą wydajność cięcia. W produkcji masowej frezy wielostronne mogą poprawić wydajność produkcji dzięki szybszym prędkościom skrawania i szybkości posuwu.

Kąt helisy: Rozmiar kąta helisy ma istotny wpływ na wydajność cięcia frezu.Większy kąt helisy może sprawić, że krawędź tnąca zostanie przycięta do materiału aluminiowego bardziej płynnie, zmniejszyć siłę cięcia i wibracje, poprawić jakość powierzchni obróbki i nadaje się do precyzyjnej obróbki. Mniejszy kąt helisy ma lepszą wydajność usuwania wiórów i może szybko rozładować dużą ilość wiórów podczas obróbki zgrubnej, aby zapobiec gromadzeniu się wiórów.

Nasze zalety w zakresie przetwarzania produktów

(I) wydajne cięcie

Twardość materiałów ze stopów aluminium i aluminium jest stosunkowo niska. Frezy aluminiowe mogą być przetwarzane przy wyższych prędkościach skrawania i szybkości posuwu, znacznie skracając czas przetwarzania.Na przykład na linii produkcyjnej części samochodowych frezy aluminiowe mogą szybko frezować części, takie jak felgi ze stopu aluminium, poprawić wydajność produkcji i zaspokoić potrzeby produkcji na dużą skalę.

(II) Dobra jakość powierzchni

poprzez rozsądny dobór materiałów narzędziowych, konstrukcji narzędzi i parametrów skrawania, Frezy aluminiowe mogą przetwarzać części aluminiowe o wysokim wykończeniu powierzchni.W przetwarzaniu powłok ze stopu aluminium sprzętu elektronicznego, wysokiej jakości obróbka powierzchni może zmniejszyć późniejsze szlifowanie, polerowanie i inne procesy, obniżyć koszty produkcji oraz poprawić jakość wyglądu i konkurencyjność rynkową produktów.

(III) Wysoka dokładność wymiarowa

Precyzyjna konstrukcja i produkcja frezów aluminiowych, a także ich stabilność podczas procesu przetwarzania, mogą zapewnić dokładność wymiarową części aluminiowych. W dziedzinie lotnictwa wymagania dotyczące dokładności wymiarowej części ze stopu aluminium są niezwykle wysokie. Frezy aluminiowe mogą spełniać te surowe wymagania i zapewnić dokładność montażu i ogólną wydajność części.

Główne obszary zastosowania produktów

(I) aerospace

Pole lotnicze wykorzystuje dużą ilość materiałów ze stopów aluminium i aluminium do produkcji kadłubów samolotów, skrzydeł, części silników itp. Frezy aluminiowe odgrywają kluczową rolę w przetwarzaniu tych części.Mogą dokładnie przetwarzać złożone kształty i struktury, aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej precyzji i wysokiej wydajności części lotniczych.

(II) Produkcja samochodów

W celu zmniejszenia masy karoserii i poprawy oszczędności paliwa, przemysł samochodowy szeroko wykorzystuje materiały ze stopów aluminium do produkcji bloków cylindrów silnika, głowic cylindrów, koła i inne części.Frezy aluminiowe mogą wydajnie przetwarzać te części ze stopu aluminium, poprawiać wydajność produkcji i obniżać koszty produkcji.

(III) Sprzęt elektroniczny

Obudowy ze stopu aluminium, radiatory i inne części w sprzęcie elektronicznym mają wysokie wymagania dotyczące dokładności przetwarzania i jakości powierzchni.Frezy aluminiowe mogą przetwarzać części o precyzyjnych wymiarach i gładkich powierzchniach, aby spełnić wymagania dotyczące wyglądu i wydajności sprzętu elektronicznego.

Frezy aluminiowe stały się nieodzownym i ważnym narzędziem w dziedzinie obróbki aluminium ze względu na ich unikalny dobór materiałów, rozsądną konstrukcję, znaczące zalety przetwarzania i szerokie obszary zastosowań.