Mieszanka frezowania

Zhongyeda & #39;s wysokiej jakości i niedrogi frez do mielenia mieszanek ma szeroki zakres zastosowań w przemyśle wytwórczym, takim jak produkcja motoryzacyjna, lotnictwo, produkcja form, maszyny produkcja i inne dziedziny. Ponadto w przemyśle drzewnym frezy do mielenia mieszanek szczelinowych są również szeroko stosowane w cięciu materiałów, takich jak drewno stałe i płyta wiórowa.

& nbsp;

Struktura i cechy produktu

& nbsp;

1. Konstrukcja z wieloma ostrzami: zwykle składa się z wielu krawędzi tnących o różnych funkcjach, takich jak obróbka zgrubna i wykończenie krawędzi.Krawędź do obróbki zgrubnej może szybko usunąć dużą ilość materiału i poprawić wydajność przetwarzania; krawędź wykończeniowa służy do precyzyjnej obróbki powierzchni, która została wstępnie przetworzona, aby zapewnić gładką jakość powierzchni i zmniejszyć obciążenie pracą późniejszego szlifowania i innych procesów.

2. Struktura warstwowa: Niektóre frezy do obróbki drewna mają strukturę warstwową, a różne warstwy krawędzi tnących są odpowiedzialne za różne zadania cięcia.Na przykład dolna krawędź służy do rowkowania lub głębokiego cięcia, podczas gdy górna krawędź służy do przycinania i polerowania ściany lub powierzchni rowka. Ten projekt może wykonać wiele etapów przetwarzania w jednym przejściu, poprawiając dokładność i wydajność przetwarzania.

3. Wymienna konstrukcja ostrza: Niektóre frezy złożone przyjmują konstrukcję wymiennego ostrza, a ostrze jest mocowane do korpusu noża za pomocą określonej metody instalacji.Gdy ostrze jest zużyte, należy wymienić tylko ostrze, bez wymiany całego narzędzia, co zmniejsza koszty użytkowania i jest również wygodne do wyboru ostrzy z różnych materiałów i kształtów zgodnie z różnymi wymaganiami przetwarzania.

& nbsp;

Skład materiału

& nbsp;

1. Materiał korpusu noża: Korpus noża jest zwykle wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości lub stali narzędziowej, który ma dobrą wytrzymałość i sztywność, może pozostać stabilny przy szybkim obrocie i dużej sile cięcia, nie jest łatwy do odkształcenia lub złamania i zapewnia niezawodne wsparcie dla ostrza.

2.Materiał ostrza: Ostrze jest zwykle wykonane z materiałów o wysokiej wydajności, takich jak węglik spiekany i diament. Ostrza z węglika mają wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie i dobrą wydajność cięcia i mogą dostosować się do obróbki różnych gatunków drewna; ostrza diamentowe mają wyższą twardość i odporność na zużycie i są szczególnie odpowiednie do obróbki drewna o wysokiej twardości, sztucznych desek lub drewna zawierającego twarde zanieczyszczenia, co może znacznie poprawić wydajność i jakość przetwarzania.

& nbsp;

Specyfikacje

& nbsp;

1. Rozmiar średnicy: Zakres średnicy frezów do obróbki drewna jest stosunkowo szeroki, a te powszechne wahają się od 10mm do 50mm, a nawet większe. Frezy o mniejszej średnicy nadają się do drobnej obróbki i małych przedmiotów, takich jak rzeźbienie, frezowanie wąskich rowków itp.; Frezy o większej średnicy mogą być używane do szybkiego cięcia i kształtowania dużych powierzchni drewna, takich jak frezowanie paneli drzwiowych, pulpitów itp.

2. Długość i długość całkowita ostrza: Długość ostrza określa głębokość cięcia i efektywny zakres obróbki narzędzia, który zwykle wynosi od 15mm do 50mm. Całkowita długość obejmuje część uchwytu, która zwykle wynosi około 50mm do 150mm. Konkretny rozmiar zależy od różnych modeli narzędzi i scenariuszy aplikacji.

3. Średnica trzpienia: Wspólne średnice trzpienia obejmują 6mm, 8mm, 12mm itp., Które muszą być dopasowane do uchwytu trzonowego frezarek do obróbki drewna, maszyn do grawerowania i innych urządzeń, aby zapewnić stabilność i dokładność instalacji narzędzia.

& nbsp;

Cechy funkcjonalne

& nbsp;

1.Wszechstronność: może wykonywać wiele różnych zadań cięcia w jednej operacji przetwarzania, takich jak rowkowanie, fazowanie, frezowanie itp., Zmniejszając liczbę zmian narzędzi i poprawiając wydajność przetwarzania i korzyści produkcyjne.

2.Precyzyjne przetwarzanie: dzięki rozsądnie zaprojektowanemu kształtowi krawędzi i parametrom cięcia można osiągnąć precyzyjne przetwarzanie, zapewniając dokładność wymiarów obróbki i płaskości powierzchni, która jest odpowiednia do produkcji produktów do obróbki drewna o wysokich wymaganiach precyzji, takich jak wysokiej jakości meble, instrumenty muzyczne, itp.

3.Wysoka wydajność cięcia: Wiele krawędzi tnących i zoptymalizowana konstrukcja tnąca umożliwiają narzędziu pełne wykorzystanie roli każdej krawędzi tnącej podczas procesu cięcia, poprawę szybkości usuwania materiału i skrócenie czasu przetwarzania, szczególnie podczas obróbki dużych obszarów drewna lub przedmiotów o skomplikowanych kształtach, Zalety są bardziej oczywiste.

& nbsp;

Scenariusze aplikacji

& nbsp;

1.Przemysł meblarski: stosowany do przetwarzania różnych części mebli. Na przykład podczas wykonywania szafek rowki i fazowanie krawędzi paneli bocznych szafki można zakończyć jednorazowo; podczas wykonywania stołów i krzeseł nogi stołu i oparcia krzeseł można frezować w złożone kształty, aby poprawić wydajność produkcji i jakość mebli.

2.Pole dekoracji i renowacji: w dekoracji wnętrz może być używane do obróbki drewnianych linii dekoracyjnych, takich jak wykonanie górnych narożników i listew, i może szybko wymielić kontury linii o różnych kształtach i stylach; może być również używany do obróbki ram drzwi i okien, drewnianych ekranów, itp., aby osiągnąć zróżnicowany projekt.

3. Przedsiębiorstwa przetwórstwa produktów drzewnych: dla przedsiębiorstw produkujących różne produkty drewniane, takie jak drewniane rzemiosło, drewniane zabawki itp., Obróbka drewna Compound Molling Cutter może zaspokoić potrzeby przetwarzania o różnych kształtach i wymaganiach dotyczących precyzji. Od prostego frezowania kształtów po złożone rzeźbienie, może odgrywać ważną rolę i pomagać przedsiębiorstwom w poprawie jakości produktów i wydajności produkcji.