Fazowanie Cutter, jako niezbędne narzędzie w obróbce mechanicznej, wybór jego kąta szlifowania wpływa bezpośrednio na wydajność przetwarzania, jakość obrabianego przedmiotu i trwałość narzędzia. W obliczu różnych właściwości materiału, wymagań dotyczących przetwarzania i typów narzędzi, sposób naukowego ustawienia kąta szlifowania stał się kluczem do optymalizacji procesu.Od precyzyjnego fazowania stopów aluminium po ciężkie cięcie hartowanej stali, od elastycznej adaptacji narzędzi jednokrawędziowych po współpracę narzędzi wielostronnych, rozsądny kąt szlifowania nie tylko poprawia wydajność cięcia, ale także zmniejsza zużycie narzędzi i obniża koszty produkcji. Więc jaki jest kąt szlifowania noża do fazowania? Następnie redaktor Zhongyeda zapewni szczegółowe wprowadzenie do tego numeru dla wszystkich.

Kąt szlifowania & nbsp;Chamfering Cutter & nbsp; jest związany z następującymi czynnikami:
Materiały twarde (takie jak stal hartowana, węglik spiekany)
Kąt szlifowania powinien być stosunkowo duży (np. 45 °-60 °) w celu zwiększenia wytrzymałości krawędzi tnącej i zapobiegania odpryskiwaniu. Na przykład podczas obróbki przedmiotów ze stali hartowanej kąt szlifowania jest zwykle ustawiany na 55 °-60 °, aby zapewnić stabilność cięcia.
Miękkie materiały (takie jak stop aluminium, miedź)
Kąt szlifowania może być mniejszy (np. 15 °-30 °), aby zmniejszyć opór cięcia i poprawić wykończenie powierzchni. Na przykład podczas fazowania stopów aluminium kąt szlifowania jest zwykle ustawiany na 20 °-25 °, aby zapobiec tworzeniu się nabudowanej krawędzi.
wymagania dotyczące wysokiej precyzji i niskiej chropowatości
Kąt szlifowania powinien zostać zmniejszony (np. 15 °-25 °), aby ostrze było ostrzejsze i zminimalizować wahania siły skrawania. Na przykład, podczas fazowania precyzyjnych form, kąt szlifowania jest zwykle ustawiany na 18 °-22 °, w połączeniu z parametrami cięcia z dużą prędkością.
wysokowydajna obróbka, ciężkie warunki skrawania
Kąt szlifowania powinien zostać zwiększony (np. 40 °-60 °), aby zwiększyć odporność na uderzenia krawędzi tnącej. Na przykład podczas obróbki przedmiotów żeliwnych partiami kąt szlifowania jest zwykle ustawiany na 45 °-50 °, biorąc pod uwagę zarówno wydajność, jak i żywotność narzędzia.
jednokrawędziowy nóż fazujący
Kąt szlifowania musi być precyzyjnie kontrolowany (np. 20 °-30 °), aby zrównoważyć siłę cięcia i skuteczność usuwania wiórów. Na przykład, podczas obróbki fazowania małych otworów, kąt szlifowania jest zwykle ustawiany na 25 ° ± 2 °, aby zapewnić płynne odprowadzanie wiórów.
wielostronny nóż fazujący
Kąt szlifowania można odpowiednio zwiększyć (np. 35 °-45 °), aby zwiększyć wytrzymałość ostrza. Na przykład, podczas obróbki fazowania otworów o dużej średnicy, kąt szlifowania jest zwykle ustawiany na 40 ° ± 3 °, co jest odpowiednie do oddziaływania cięcia synchronicznego z wieloma krawędziami.
regulowany nóż do fazowania kątowego
Kąt szlifowania należy dostosować do określonego kąta. Na przykład podczas obróbki fazowania 30 ° kąt szlifowania powinien być ustawiony na 30 ° ± 1 °, aby zapewnić, że krawędź tnąca pasuje do powierzchni styku przedmiotu obrabianego.
Z powyższej analizy wynika, że ustawienie kąta szlifowania & nbsp;Chamfering Cutter & nbsp; to technologia procesowa uwzględniająca zarówno teorię, jak i doświadczenie, a między mechaniką materiałową należy znaleźć równowagę, zasady cięcia i praktyczne dane operacyjne. Niezależnie od tego, czy jest to precyzyjna obróbka, która zapewnia wykończenie powierzchni, czy mocne cięcie materiałów o wysokiej twardości, precyzyjne kąty szlifowania mogą wzmocnić produkcję.
cnhbszsssyt@163.com bosswyy@163.com
Strefa przemysłowa Paibang, miasto Henggang, dzielnica Longgang, Shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. All Rights Reserved.