Który jest częściej stosowany, frezy do mielenia grafitu lub frezy z węglika wolframu?

W dziedzinie zaawansowanej produkcji frezy są niezbędnymi narzędziami. Jeśli chodzi o obróbkę twardych i odpornych na zużycie materiałów, & nbsp; frezy grafitowe & nbsp;a frezy z węglika wolframu często stają się w centrum uwagi. Więc który z nich jest częściej używany? Poniżej Zhongye Da poda szczegółowe wprowadzenie.

Frez z węglika wolframu:

Zwykle odnosi się to do frezarki wykonanej z węglika wolframu jako twardy materiał bazowy stopu. Sam węglik wolframu jest związkiem złożonym z węgla i wolframu, który ma wyjątkowo wysoką twardość, odporność na zużycie i odporność na wysoką temperaturę.To sprawia, że frezy z węglika wolframu są idealne do obróbki różnych materiałów, takich jak stal, żeliwo, metale nieżelazne i materiały kompozytowe.

Jego szerokie zastosowanie znajduje odzwierciedlenie w prawie wszystkich dziedzinach obróbki metali: od precyzyjnego frezowania części samochodowych do produkcji złożonych części konstrukcyjnych w dziedzinie lotnictwa; Od grawerowania form do przetwarzania metalowych skorup do produktów elektronicznych, frezy z węglika wolframu są wszędzie.Jest bardzo wszechstronny i może dostosować się do różnych prędkości skrawania i prędkości posuwu, z szerokim zakresem przetwarzania. Można powiedzieć, że w rozległej dziedzinie obróbki metali frezy z węglika wolframu są absolutną podstawą, znacznie przewyższając wiele innych typów frezów pod względem częstotliwości użytkowania i popularności.

Frezy grafitowe:

Jest to bardziej wyspecjalizowane narzędzie, używane głównie do obróbki materiałów grafitowych.Ze względu na swoje unikalne właściwości fizyczne i chemiczne, takie jak wysoka odporność na ciepło, wysoka przewodność elektryczna i cieplna, samosmarowanie i stabilność chemiczna, grafit jest szeroko stosowany w produkcji półprzewodników (takich jak obróbka płytek), EDM (obróbka wyładowań elektrycznych) produkcja elektrod, materiały elektrod ujemnych akumulatorów litowo-jonowych, ogniwa paliwowe, Wysokotemperaturowe elementy pieca i inne pola.

Projektowanie i produkcja frezów grafitowych ma swoje szczególne cechy. Ze względu na względną kruchość materiałów grafitowych, pył jest łatwo wytwarzany podczas przetwarzania, co nakłada specjalne wymagania na krawędź tnącą i zdolność usuwania wiórów narzędzia tnącego.Dlatego zwykle przyjmuje specjalne kształty geometryczne, takie jak większy kąt helisy lub unikalna konstrukcja krawędzi tnącej, aby zmniejszyć siłę cięcia, zapobiec fragmentacji grafitu i skutecznie usunąć pył grafitowy, aby uniknąć wtórnego zużycia. Ponadto, w celu ochrony środowiska i zdrowia operatorów, urządzenia do zbierania pyłu są zwykle wymagane podczas przetwarzania grafitu, co również nakłada wyższe wymagania na wydajność usuwania wiórów frezów.

Porównanie powszechnego zastosowania:

Szeroki zakres zastosowań: Frezy z węglika wolframu mogą przetwarzać najpopularniejsze materiały inżynieryjne, obejmujące większość obszarów przemysłu wytwórczego. Zastosowanie frezów grafitowych jest silnie skoncentrowane w określonych dziedzinach przetwarzania grafitu.

Duży rozmiar rynku: Ponieważ wielkość obróbki metalu jest znacznie większa niż w przypadku obróbki grafitu, zapotrzebowanie rynku na frezy z węglika wolframu jest ogromne i są one stosowane w prawie każdym warsztacie obróbki mechanicznej. Frezy grafitowe obsługują głównie stosunkowo wyspecjalizowane branże, takie jak półprzewodniki, EDM i nowa energia.

Wysoka wszechstronność: wszechstronność frezów z węglika wolframu sprawia, że są one „ panaceum ”na wiele zadań przetwarzania, podczas gdy grafit & nbsp; frezy to wysoce wyspecjalizowane narzędzia, które są używane tylko do przetwarzania grafitu.

Podsumowując, Frezy z węglika wolframu stały się częściej stosowanym narzędziem w dziedzinie frezowania przemysłowego ze względu na ich szerokie zastosowanie i ogromne zapotrzebowanie rynku.& Nbsp; Frezy grafitowe & nbsp; z drugiej strony odgrywają niezastąpioną rolę w wyspecjalizowanych dziedzinach ze względu na ich specjalną konstrukcję i wydajność dla materiałów grafitowych. Oba mają swoje zalety i służą różnym potrzebom nowoczesnej produkcji.