Obróbka frezów ze stali nierdzewnej 304: wybór materiału i powłoki do frezowania fazowania

304 stal nierdzewna jest powszechnie stosowanym gatunkiem charakteryzującym się stosunkowo miękką teksturą i wysoką lepkością. Podczas obróbki ma tendencję do generowania ciepła i może wykazywać hartowanie powierzchniowe. Podczas wykonywania operacji fazowania na tym materiale, fazowanie & nbsp; frez & nbsp; musi posiadać odporność na zużycie, właściwości antypatyczkowe i odporność na uderzenia.Kluczem do wyboru odpowiedniego narzędzia jest jego materiał i powłoka. Poniżej & nbsp;Zhongyeda & nbsp; pomaga znaleźć narzędzie, które najlepiej odpowiada Twoim potrzebom obróbki.

Jak wybrać materiał?

Priorytet zgodności ze stalą nierdzewną 304 Charakterystyka obróbki

Do fazowania stali nierdzewnej 304, priorytety & nbsp; frezy & nbsp; frezy & nbsp; wykonane z bardzo drobnoziarnistego węglika spiekanego. Ten materiał jest bardziej odpowiedni niż standardowa stal szybkotnąca.Materiał ten łączy twardość z wytrzymałością, wytrzymuje siły obróbki i wysokie temperatury, jednocześnie wytrzymując zużycie, odpryskiwanie i pękanie. Aby uzyskać lepszą wydajność narzędzia, wybierz bogaty w kobalt węglik ultra-drobnoziarnisty, który zapewnia doskonałą odporność na uderzenia, większą trwałość podczas obróbki i wydłużoną żywotność narzędzia.

Zwykłe narzędzia ze stali szybkotnącej nie są zalecane ze względu na niewystarczającą twardość i odporność na ciepło, co prowadzi do szybkiego zużycia i przyczepności narzędzi, co obniża jakość i wydajność obróbki. Ponadto wkładki metalowo-ceramiczne nie mają wystarczającej wytrzymałości i nadają się tylko do precyzyjnych, szybkich operacji wykończeniowych, a nie do rutynowych zadań fazowania.

Którą powłokę należy wybrać?

Powłoki skutecznie rozwiązują problemy z przyczepnością i zużyciem narzędzia

Powłoki skutecznie zmniejszają przyczepność wiórów do narzędzia, zwiększają odporność na zużycie, i izolować przed wysokimi temperaturami obróbki-wszystkie krytyczne dla obróbki stali nierdzewnej 304.Dostępne są dwie popularne powłoki w oparciu o wymagania, przy czym preferowanym wyborem jest powłoka z azotku tytanu (TiAlN). Pasuje do większości scenariuszy fazowania, niezależnie od tego, czy jest to obróbka ciągła, czy obróbka na mokro. Skutecznie zapobiega przyczepności wiórów, chroni narzędzia przed uszkodzeniami w wysokiej temperaturze, równoważy jakość obróbki i żywotność narzędzia oraz oferuje doskonałą opłacalność większości zastosowań.

W przypadku wymagających warunków-takich jak wilgotne środowisko, lekko korozyjna atmosfera lub uzyskanie ultra gładkich powierzchni-wybierz powłokę z azotku chromu (AlCrN). Oferuje doskonałą odporność na przywieranie i korozję w porównaniu z powłokami z azotku tytanu i aluminium, a jedyną wadą jest nieco wyższa cena. W przypadku specjalistycznych wymagań jest to opłacalny wybór.

Zhongyeda Podsumowanie wyboru: W przypadku większości zastosowań frezów fazujących ze stali nierdzewnej 304 narzędzia wyposażone w bardzo drobnoziarnisty węglik o wysokiej zawartości kobaltu w połączeniu z powłoką z azotku tytanu i aluminium są wystarczające, aby osiągnąć precyzję i wydajność, i wymagania dotyczące trwałości. Aby uzyskać zwiększoną odporność na korozję lub gładsze obrabiane powierzchnie, przełącz na powłokę aluminiowo-chromowo-azotkową.

Aby jeszcze bardziej poprawić stabilność obróbki i wydłużyć żywotność narzędzia, sparować z & nbsp; frezem & nbsp; gatunki zaprojektowane specjalnie do obróbki stali nierdzewnej.