Nóż z płaskim dnem

Jaka jest największa porażka w warsztacie?

To & #39; nie rosną koszty surowców ani napiętych terminów-to & #39;s wybór niewłaściwego frezu.

Chipping podczas obróbki twardego materiału, przeróbka z powodu słabego wykończenia powierzchni, częste zmiany narzędzi opóźniające produkcję-wszystko to składa się na tysiące dodatkowych dolarów kosztów narzędzi każdego miesiąca, bez zwiększania wydajności!

Zwłaszcza przy obróbce materiałów o wysokiej twardości (HRC 55 +), gdzie stal węglowa, stal nierdzewna, A stopy wysokotemperaturowe na zmianę rzucają wyzwanie Twoim narzędziom-zwykłe frezy po prostu mogą wytrzymać obciążenie.

Geometria krawędzi tnącej frezu określa jego przydatność do określonych zastosowań. Wybór właściwego podwaja wydajność; niedopasowanie prowadzi do ciągłego odpryskiwania i przerób.

Nóż z płaskim dnem-idealne narzędzie dla Ciebie!

Co wyróżnia go?

Jego krawędź tnąca pod kątem 90 ° ma ostrą, niezaokrągloną końcówkę i płaską podstawę. Ta konstrukcja maksymalizuje powierzchnię styku podczas cięcia i zapewnia płynną ewakuację wiórów, dzięki czemu idealnie nadaje się do obróbki wielkopowierzchniowej, takiej jak „ płaska łopata ”.”

Jakie aplikacje są odpowiednie?

• Podstawowe frezowanie płaskie: Nadaje się do frezowania zgrubnego i wykończeniowe zwykłych stali, takich jak stal 45 i Q235.Na przykład kołnierze obrabiane fabrycznie ze sprzętem z płaskodennym nożem z węglika φ 10mm przy 2000 obr/min i szybkości posuwu 0,2mm/r, osiągające 80 części na narzędzie-trzy razy więcej niż standardowe frezy ze stali szybkotnącej.

• Obróbka stopniowa i rowków: Przetwarzanie schodkowych powierzchni na szablonach form i prostokątnych rowkach na częściach. W połączeniu z programowaniem frezowania o stałej wysokości zapewnia różnice wysokości kroku ≤ 0,01mm.

• Obróbka niemetaliczna: Narzędzia noży z płaskim dnem mogą wykonywać cięcie płaskie na akrylu i tworzywach technicznych. Cięcie na sucho zapewnia wykończenie powierzchni Ra1.6μm bez chłodziwa.